SPIROLin KP300 Helical Knurled Pins -ruuvit sisältävät helical-kouruja, jotka ulottuvat koko ruuvin pituudelle. 30° helical-kourut saavat ruuvin pyörimään asennuksen aikana reikään. Helical Knurled Pins tarjoavat korkeampaa asennus- ja pidon tasoa kuin Suorat Kourut. Kuitenkin, KP300 Helical Knurled Pins -ruuveja ei yleensä suositella, kun ruuvi altistuu pyörimisvoimille, sillä helical-kouru saa ruuvin joko "irtoamaan" reiästä tai syventymään entisestään reikään. KP300 Helical Knurled Pins -ruuvit ovat saatavilla metrisissä halkaisijoissa, jotka vaihtelevat 2mm:stä 6mm:iin ja tuumahalkaisijoissa, jotka vaihtelevat .078" (5/64) - .250" (1/4) alhaisen hiiliteräksen ja austeniittisen ruostumattoman teräksen muodossa.
Sähkökäyttöinen painokytkin DS 350 on kiinnostava kaikille kone- ja laitevalmistajille, sillä se on varustettu IO-Link-liitännällä, jonka avulla prosessitietoja, diagnostiikkaa ja tilaraportteja voidaan vaihtaa ylemmän ohjaustason kanssa. Lisäksi voidaan saada lisätietoja, jotka antavat viitteitä sovellusprosessista. Näytön moninkertainen kääntömahdollisuus mahdollistaa näytön luettavuuden nopean säätämisen käyttäjille.
Ominaisuudet
— Nimellispainet 0 ... 100 mbar - 0 ... 600 bar
— Tarkkuus: 0,5 % / 0,35 % (Opt. 0,25 %) FSO
— IO-Link spesifikaation V 1.1 mukaan
— Älykäs anturiprofiili
— Tietosiirtonopeus 38,4 kBaud
— Mittaustuloksen näyttö 4-numeron LED-näytöllä
— Näyttö käännettävissä ja konfiguroitavissa
— Parametrointi IO-Linkin tai valikkosysteemin (VDMA-yhteensopiva) kautta
— Lisätietoja saatavilla IO-Linkin kautta
Valinnaiset versiot
— erilaiset mekaaniset liitännät
— asiakaskohtaiset versiot
Kova, käännetty, hiottu ja kovetettu teräslevylaakeri | Vaatii huoltoa
FER-MAS® on teräslevylaakeri ilman integroituja liukumateriaaleja. Hyvä voitelu on tarpeen! Sopii suurille kuormille, ei herkkä, pitkä käyttöikä.
Tekniset tiedot löytyvät tuotteen sivulta verkkosivustollamme!
Tukimateriaali/Kantamateriaali: 100Cr6 kovetettu ja hiottu vaihtoehtoisesti 20MnV6
Staattinen kuorma: ≤ 250 N/mm²
Dynaaminen kuorma: ≤ 150 N/mm²
Liukunopeus: ≤ 0,6 m/s
Kitkakerroin: 0,05 - 0,25 µ
Lämpötilarajoitus: -100 - +250 °C
Maks. PV-arvo: 1,2 N/mm² x m/s
Kovuus: 58 - 62 HRC
Kotelo Ø: H7
Akselin toleranssi: f7 - h6
Hionnan lastut syntyvät metallikomponenttien hionnasta. Se on sekoitus metallia ja korundihiontaa yhdessä käytettävien leikkuunesteiden kanssa.
Briketoimalla jätettä vähennetään merkittävästi, ja briketit omaavat määritellyn jäännöskosteuden. Näin ollen hävikkikustannukset vähenevät, ja seoksen mukaan brikettejä on jopa mahdollisuus myydä voitolla.
Useimmissa tapauksissa leikkuunesteessä oleva kallis öljy voidaan käyttää uudelleen. Briketoimintajärjestelmä voi maksaa itsensä takaisin alle 12 kuukaudessa käsittelemällä noin 10–30 tonnia leikkuunesteessä olevaa kallista öljyä vuodessa.
Vaatimusten mukaan briketoimintajärjestelmämme hionnan lastuille on varustettu hydraulimoottoreilla, joiden teho vaihtelee 4 kW:sta 22 kW:iin, ja ne saavuttavat jopa 3 800 kg/cm²:n erityispainetta.
RUF-briketoimintajärjestelmien läpivirtaus - erityisesti hionnan lastuille - vaihtelee 40–350 kg/h.
materiaali: hiontajäte/hionnan lastut
Maksimi läpivirtausnopeus (kg/h): 40 - 350 kg/h
Teho (kW): 4 - 22 kW
Erityispainetta, max (kg/cm²): 2000 - 3800 kg/cm²
Brikettimuoto: 60x40, Ø60, Ø80, Ø100, Ø120
Paino (t): 1 - 3,7 t
QuellTech Ratkaisu:
Manuaalisen tarkastuksen suorituskykyä ei voida verrata kontaktittoman QuellTech Q4-1000 -laserskannerin nopeuteen ja toistettavuuteen. On jopa mahdollista asentaa useita laitteita rinnakkain kattamaan koko ingotin leveys yhdellä skannauksella. Nämä laitteet on asennettu olemassa olevaan portaaliin ja synkronoitu oikein, jotta muiden skannereiden lasersäteilyn vuorovaikutus voidaan sulkea pois. QuellTechin lasersarjaskannerit tuottavat 3D-pistepilven raaka-ingotin pinnasta, ja ohjelmisto laskee tämän pinnan korkeimpien ja syvimpien tasojen koordinaatit. Tasaisen pinnan skannaaminen voidaan tehdä uudelleen mahdollisten vikojen havaitsemiseksi.
Hyödyt asiakkaalle:
QuellTechin laajakulmaiset lasersarjaskannerit ovat mahdollistaneet ingotin tasoittamisen sykli-aikojen merkittävän lyhentämisen, ja liialliselta materiaalihävikiltä, joka johtuu liian alhaisesta tasoittamistasosta, on estetty.
Modul-suihkulähdejärjestelmä ruostumattomasta teräksestä puolipyöreä
Korkealaatuinen rakennussarja corten-teräksestä valmistetulle suihkulähdejärjestelmälle
Pyydämme ymmärrystä: valitettavasti ruostumattomasta teräksestä ei ole kuvia
Edut puhuvat puolestaan: - saatavilla eri mitoissa
- yli 10 metrin pituinen vesiallas mahdollinen
- paljon yhdistelmävaihtoehtoja rakennusjärjestelmän ansiosta
- korkealaatuinen ja VALMISTETTU SAKSASSA
- täysin toimiva, mukaan lukien pumppu, asennusohjeet ja asennusosat
- kaikki ruostumattomasta teräksestä valmistetut vesialtaat ovat UV-suojattuja sisäpuolelta veden kyllästymisen estämiseksi
Valintavaihtoehdot
- vesialtaan mitat
- standardivesialtaan mitat
- pumpun sijainti
- vesiväylän kanssa tai ilman
- valaistusvaihtoehdot
- vaihtoehdot vesiliitännälle
- asennus
Saatavuus: Varastossa
Toimitusaika: 10 - 16 työpäivää
Halkaisijoille:
119 cm
144 cm tai
169 cm
Kerroskorkeudelle ja nousuille kerroskorkeudella 280 cm - 300 cm, 13 askelmaa, 14 nousua + tasanne.
Spiraaliporrasten HEAVY METAL erityispiirteet
Pulverimaalattu spiraaliporras mustana tai harmaana
eri halkaisijat
vakaa kaide, joka sopii spiraalin väriin, ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla poikkipalkilla
askelmat massiivista ristikkolevyä
kierros suunta, jonka voit päättää kätevästi paikan päällä
helppo itseasennus, mukaan lukien asennusohjeet ja ruuvipaketti
Yli 50 vuoden kokemuksella taottujen osien käsittelystä tarjoamme asiantuntemusta lämmitystekniikassa erikoiskoneilla keskikokoisille ja suurille sarjoille. Taotut osamme valmistetaan robottiohjatuilla koneilla ja edistyksellisillä tekniikoilla, kuten 5-akselikäsittelyllä ja monikulmaiskulla, mikä tekee niistä erityisen soveltuvia vaativiin teollisiin sovelluksiin.
Taotut osat, taotut osat (rauta ja teräs), taottavat komponentit, taotut osat teräksestä, taotut osat (NE-metalli), taottu osa, taontakomponentit, terästaotut osat, taontatuotteet, taontakomponentit, taotut kappaleet, metallitaontatyöt, taontakomponentti, taontapalvelu
Meillä kaikki teräsrakenteiden osat valmistellaan puhtausluokan Sa 2 1/2 mukaan jatkojalostusta tai pinnoitusta varten.
Metallipinta rasvataan, mikä tarjoaa parhaat edellytykset ongelmattomalle hitsaukselle ja pinnoitukselle.
Pintakäsittelyyn ja valkoisen ruosteen (sweeping) poistamiseen galvanoiduista osista sekä oksidikerrosten poistamiseen kevyistä metalleista.
Käsihiekkapuhallustyöt ovat mahdollisia osille, joiden mitat ovat:
- enintään 12 m pituus
- enintään 3,5 m korkeus
- enintään 2,5 m leveys
- enintään 2 t maksimipainolla.
Tehokkaat ruostumattomasta teräksestä valmistetut kyltit: Hygieeniset ja ruostumattomat V2A-teräskylttit takaavat korkean kestävyyden ja niillä on erinomainen korroosion- ja lämpötilankestävyys.
Leikkaus- ja taivutustekniikoita (nauha-taivutustekniikoita) voimme valmistaa jousiteräksestä, ruostumattomasta jousiteräksestä, messinkistä, kupariberylliumista, pronssista ja muista kaupallisista materiaaleista nauhapaksuuksilla 0,1 – 1,5 mm ja nauhaleveyksillä 2,0 – 80 mm.
Asiakkaamme löytyvät autoteollisuudesta, elektroniikasta, koneenrakennuksesta, lentokonesuunnittelusta, lääketieteellisestä teknologiasta, optisista laitteista sekä lelu-teollisuudesta.
Yksittäisten ja sarjatuotanto-osien jyrsintä ja sorvaus. Teolliset korjaukset, kuten akselien oikaisu ja laakeripaikkojen korjaus. Kokoonpanojen ja laitteiden kehittäminen ja valmistus. Ja paljon muuta.
Kaksi omaa työpistettä suunnittelua varten VISI-CAD:lla, oma muottivalmistus yhteistyössä muoviosaston kanssa, kyky huoltaa koneita nopeasti ja joustavasti itse sekä pitkäaikainen kokemuksemme omassa laite- ja koneenrakennuksessa mahdollistavat meille monimutkaisten osien nopean ja laadukkaan valmistuksen.
Meiltä korjataan ja oikaistaan muun muassa rullia ja akseleita, valmistetaan pieneriä kone- tai laitekomponentteja tai kehitetään, valmistetaan ja kootaan kokonaisia kokoonpanoja asiakkaan toiveiden mukaan.
Kaikissa paikoissa, joissa leikkausosat altistuvat suurille mekaanisille kuormituksille, laserhitsatut liitokset ovat erinomaisia vaihtoehtoja. QB:llä on tässä asiassa vuosien saatossa kehittynyt asiantuntemus.
Quittenbaum käyttää sekä infrapuna- että vihreän laserin teknologiaa.
Kehitysyhteistyökumppanina Trumpf-yhtiön laserhitsauspäiden kanssa olemme onnistuneet toteuttamaan kompaktin rakenteen hitsauspäille ja sijoittamaan jopa kuusi laserhitsauspistettä yhteen leikkausosaan.
Erityisten testilaitteiden avulla hitsauspisteiden kestävyys varmistetaan sarjatuotannon aikana.
Loistamme mieluiten suorituksella. Meidän käsittelemistämme pinnoista se näkyy.
Kuitenkin ammattimainen pintakäsittely on enemmän kuin vain oikea maali. Kaikki pinnoitettavat osat on ensin valmisteltava asiantuntevasti. Työntekijämme käyttävät tähän erilaisia hionta-aineita, joiden intensiivisyys ja vaikutus vaihtelevat, kuten korundia tai lasipalloja. He puhdistavat, harjaavat, käsittelevät ei-rautametalleja ja levittävät tarvittaessa rautapaksuuskäsittelyn.
Pinnat. Käsittelemme niitä monipuolisesti.
Pintakäsittelyosastollamme huolehdimme kirjaimellisesti viimeistelystä.
Meillä on korkeapainepesulaite, kaksi suurta puhalluslaitetta, joissa ferriittisiä materiaaleja voidaan käsitellä erikseen ruostumattomista teräksistä, sekä märkämaalauslaite kuivausmahdollisuudella.
Luettelo työpaikoistamme tällä alueella löytyy täältä.
Lisäksi voimme yhdessä pitkäaikaisten, luotettavien kumppaniemme kanssa tarjota monia muita pintakäsittelyjä:
- Anodointi
- Happokäsittely
- Elektropolointi
- Jauhemaalaus
Kanttekniikka on olennainen vipu edullisille rakenteille. Valmistuksessa se on haaste, joka vaatii asiantuntemusta ja kokemusta.
Työskentelemme 8-akseliohjauksilla varustetuilla koneilla. Tämä yhdistelmä mahdollistaa äärimmäisen monimutkaisten kanttiosien valmistamisen. Asiakkaamme hyötyvät osien tarkkuudesta sekä joustavista ja turvallisista toimitusajoista.
Poistava, muokkaava, kemiallinen tai lämpökäsittely. Elektrolyyttinen pinnoitus galvanotekniikalla. Pinnoitus ilman galvanotekniikkaa.
Olemme yhteyshenkilösi toimittajien hankinnassa kaikissa CNC- ja levytyöstömenettelyissä. Voimme tukea sinua sekä prototyypeissä, yksittäisosissa, piirustuskappaleissa että pienissä ja suurissa sarjoissa. Ota meihin yhteyttä, autamme mielellämme henkilökohtaisesti.
Matthews Marking Systems tarjoaa edistyksellisiä mustesuihku- ja ohjelmistoratkaisuja sekä korkealämpöisiä musteita metalliteollisuudelle. MPERIA® V -sarja mahdollistaa selkeät merkinnät eri materiaaleille, jopa äärimmäisissä tuotanto-olosuhteissa, kuten korkeissa lämpötiloissa sekä öljyisillä tai pölyisillä pinnoilla. Järjestelmämme voidaan saumattomasti integroida mihin tahansa tuotantolaitokseen ja ne tarjoavat räätälöityjä ratkaisuja. MPERIA® V -sarjan tulostuspäät hyödyntävät Drop-on-Demand (DOD) -teknologiaa ja nopeasti kuivuvia musteita varmistaakseen muuttuvat ja kontrastikkaat merkinnät. Etuja ovat alhaiset huoltokustannukset, helppo puhdistus, korkea saatavuus, kestävä muotoilu ja keskitetty ohjaus. MEK- ja asetoniin perustuva mustesarjamme tarjoaa vahvaa tarttuvuutta ja lämpötilankestävyyttä jopa 200 °C, mikä on ihanteellinen metallimerkintään ilmailu- ja laivanrakennusteollisuudessa. Tulostuspäät ovat kestäviä,
Tämä pinnoite tarjoaa noin 300 °C paremman oksidaatiokestävyuden verrattuna perinteiseen TiN-pinnoitteeseen, jonka kestävyys on noin 800 °C - samoin se omaa alhaisemman sähkönjohtavuuden ja lämmönjohtavuuden. ALTin Gebhardilta - tehokas pinnoite ilman muoto- ja mittamuutoksia.
Erityiset edut:
Suojaa kulumiselta ja tarttumiselta työkappaleessa
Optimoitu kerroskiinnitys ja työkalusuojaus
Liimautumisten vähentäminen, esim. muovinkäsittelyssä
Käyttökohteita ovat muun muassa levyn muovaus, alumiini- ja ei-rautametallien käsittely, leikkaus- tai koneistustyökalut.
Turvallisuus ja muotoilu yhdessä
Avoin muotoilulle – näin voidaan oikeutetusti sanoa ovistamme ja porteistamme! Ja tietenkin avoin perheelle ja vieraille, aina silloin kun haluatte. Muuten ne pysyvät tiukasti suljettuina, innovatiivisen tekniikan ja huolellisesti suunniteltujen järjestelmien avulla, jotka asennamme erityisesti teitä varten valmistettuihin ratkaisuihin. Sähkökäyttöisiä tai manuaalisia, näkösuojattuja tai koristeellisia: sanokaa meille, mitä tarvitsette, ja me panostamme siihen. Tai tarkemmin sanottuna metalliin.
Pyynnöstä, piirustusten tai näyteosien esittämisen yhteydessä, on myös mahdollista kunnostaa ja valmistaa uusia malleja.
Kaksinkertaiset saranat
Osat:
• Jousikoukku
• Jousikoukun kivi
• Jousipultti
• Välikappale
• Sulkukappale
ovat kestävin tapa merkitä komponentteja tai koteloita. Erittäin hyvä kontrasti ja syvän musta tuottama teksti takaavat vakaasti luettavan näkyvyyden. Ultralyhytaaltolasereiden käyttö pitää lämpövaikutusalueen hyvin pienenä, jolloin pinnalle jää riittävästi vapaata kromia. Tämä takaa hyvän korroosionkestävyyden.